Макет друкованої плати

Макет друкованої плати

У дизайні друкована плата є важливою ланкою. Можна сказати, що для цього проведена попередня підготовча робота. У всьому макеті друкованої плати процес проектування макета є найбільш обмеженим, навички найменші, а робоче навантаження найбільше. Якість результатів компонування друкованої плати безпосередньо впливатиме на ефект проводки, тому можна вважати, що розумна компонування друкованої плати є першим кроком до успішного дизайну друкованої плати.
Зокрема, попереднє компонування – це процес обдумування структури всієї друкованої плати, потоку сигналу, розсіювання тепла та структури. Якщо попередній макет не вдасться, усі подальші зусилля будуть марними. Макет друкованої плати включає одностороннє компонування, двостороннє компонування та багатошарове компонування. Існує також два методи компонування: автоматичне компонування та інтерактивне компонування. Перед автоматичним макетом ви можете використати інтерактивний макет для попереднього макета ліній із суворішими вимогами. Слід уникати, щоб краї вхідного та вихідного кінця були суміжними та паралельними, щоб уникнути перешкод від відбиття. При необхідності слід додати ізоляцію проводу заземлення. Розташування двох сусідніх шарів повинно бути перпендикулярним один одному, і паразитне зчеплення легко відбуватиметься паралельно.

Швидкість автоматичної маршрутизації залежить від хорошого макета, і правила маршрутизації можуть бути попередньо встановлені, включаючи кількість вигинів маршрутизації, кількість переходів, кількість кроків тощо. Як правило, спочатку виконується дослідницька проводка деформації, і короткі лінії швидко з’єднуються, а потім виконується лабіринтова проводка. І спробуйте перепідключити, щоб покращити загальний ефект.

Поточна конструкція друкованої плати з високою щільністю вже відчула, що наскрізний отвір не підходить, він витрачає багато цінних каналів проводки, щоб вирішити цю суперечність, з’явилася технологія глухого отвору та захованого отвору, яка не тільки виконує функцію наскрізний отвір. , а також зберігає багато каналів проводки, щоб зробити процес підключення більш зручним, плавним і повним. Процес проектування друкованої плати є складним і простим процесом. Лише коли люди відчують це на собі, вони зможуть зрозуміти справжнє значення.

успіх продукту в цілому. Одне — звернути увагу на внутрішню якість, а інше — брати до уваги загальну естетику. Тільки коли обидва ідеальні, продукт можна вважати успішним.
На друкованій платі розташування компонентів має бути збалансованим, щільним і впорядкованим, і не повинно бути важким або важким.
Чи деформується друкована плата?
Чи резервуєте ви ремесло?
Чи зарезервовано бали MARK?
Вам потрібна головоломка?
Скільки шарів можна гарантувати для контролю імпедансу, екранування сигналу, цілісності сигналу, економічності, досяжності?

Чи відповідає розмір друкованої плати розміру креслення для обробки? Чи може він відповідати вимогам процесу виробництва друкованої плати? Чи є позначки позиціонування?
Чи існують конфлікти між компонентами у двовимірному та тривимірному просторі?
Чи розташування компонентів щільне та впорядковане? Чи все закінчено?
Чи можна легко замінити компоненти, які потрібно часто міняти? Чи легко підключити плату до пристрою?
Чи існує відповідна відстань між термоелементом і нагрівальним елементом?
Чи легко відрегулювати регулювальний елемент?
Чи встановлений радіатор там, де необхідна тепловіддача? Чи плавний потік повітря?
Чи потік сигналу плавний, а з’єднання найкоротші?
Вилки, розетки тощо суперечать механічній конструкції?
Чи була розглянута проблема перешкод на лінії?

під час компонування друкованої плати, і обидва вимагають байпасного конденсатора поблизу їхніх контактів живлення, зазвичай 0,1 мкФ. Штифт має бути якомога коротшим, щоб зменшити індуктивний опір сліду, і він повинен бути якомога ближче до пристрою

x

під час монтажу друкованої плати. Якщо струм відносно великий, рекомендується зменшити довжину та площу сліду, а не бігати по всьому полю.
Комутаційний шум на вході з'єднується з площиною виходу джерела живлення. Шум перемикання трубки MOS вихідного джерела живлення впливає на вхідне джерело живлення попереднього каскаду.
Якщо на друкованій платі є велика кількість сильнострумових DCDC, будуть різні частоти, перешкоди від сильного струму та високої напруги.
Тому нам потрібно зменшити площу вхідного джерела живлення, щоб відповідати струму. Тому при прокладанні джерела живлення необхідно уникати повної роботи вхідного джерела живлення.

Q1: Як перевірити, чи правильне розташування друкованої плати?
A1: a) Чи відповідають розмір друкованої плати та розмір обробки, який вимагається кресленням.
b) чи компонування компонентів збалансоване та акуратно організоване, і чи всі компонування завершено.
в ) , чи є конфлікти на всіх рівнях. Такі як компоненти, рами та чи розумний рівень, який потрібно надрукувати приватно.
г) чи прості у використанні компоненти, які зазвичай використовуються. Такі як перемикачі, обладнання для вставлення плат, компоненти, які потрібно часто міняти, тощо.
e ) Чи прийнятна відстань між тепловими та нагрівальними компонентами.
f ), чи добре розсіювання тепла.
g ), чи потрібно враховувати перешкоди лінії
Q2: Які навички налаштування макета друкованої плати?
Дизайн вимагає різних налаштувань сітки на різних етапах. На етапі компонування великі точки сітки можна використовувати для компонування пристрою; Для великих пристроїв, таких як мікросхеми та роз’єми без позиціонування, точність точки сітки 50~100 mil можна використовувати для компонування, тоді як для резисторів невеликі пасивні компоненти, такі як конденсатори та котушки індуктивності, можна розмістити за допомогою сітки 25 mil. Точність великих точок сітки полегшує вирівнювання пристрою та естетику компонування.
Q3: Які правила компонування друкованої плати?
A3:a ) За звичайних обставин усі компоненти мають бути розташовані на одній стороні друкованої плати. Лише якщо верхні компоненти занадто щільні, деякі пристрої з обмеженою висотою та низьким тепловиділенням, такі як мікросхемні резистори та мікросхемні конденсатори, можна розмістити, SMD IC тощо розміщують у нижньому шарі.
b) Відповідно до передумови забезпечення електричних характеристик, компоненти повинні бути розміщені на решітці та розташовані паралельно або перпендикулярно один одному, щоб бути акуратним і красивим. Загалом, накладання компонентів не допускається; розташування компонентів повинно бути компактним, а компоненти повинні бути на всьому макеті. Воно повинно бути рівномірно розподіленим і рівномірним по щільності.
c) Мінімальна відстань між сусідніми контактними панелями різних компонентів на друкованій платі має бути більше 1 мм.
d), відстань від краю друкованої плати зазвичай становить не менше 2 мм. Найкраща форма друкованої плати – прямокутник, а співвідношення сторін – 3:2 або 4:3. Якщо розмір поверхні друкованої плати перевищує 200 мм на 150 мм, слід вважати, що друкована плата може витримувати механічну міцність.
Q4: Який порядок розміщення макета друкованої плати?
A4: a) Розмістіть компоненти, які точно відповідають конструкції, такі як розетки, світлові індикатори, вимикачі, роз’єми тощо.
b) Розмістіть спеціальні компоненти, такі як великі компоненти, важкі компоненти, нагрівальні компоненти, трансформатори, мікросхеми тощо.
c ) Розмістіть маленькі компоненти.