Реалізація процесу кондуктивної закупорки отворів

Для плат для поверхневого монтажу, особливо для монтажу BGA та IC на наскрізний отвір, вимоги до отвору мають бути плоскими, опуклими та увігнутими плюс-мінус 1 міл, на жерсті не повинно бути червоного краю наскрізного отвору; наскрізні приховані олов'яні кульки, щоб задовольнити вимоги замовника, процес отвору наскрізної заглушки можна описати як різноманітність процесів, процес особливо тривалий, процес контролю складний, і час від часу в вирівнювання гарячим повітрям і стійкість зеленого масла до експериментів пайки, коли масло; затвердіння лопне масло та виникають інші проблеми. Процес дуже тривалий і його важко контролювати. Тепер, згідно з фактичними умовами виробництва, друковані плати різні процеси пробки отвору підсумовуються в процесі, а також переваги та недоліки деякого порівняння та розробки:

Примітка. Принцип роботи вирівнювання гарячим повітрям полягає у використанні гарячого повітря дляPCBНадлишки припою з поверхні та отвору видаляються, залишки припою рівномірно накладаються на колодки та безрезистивні лінії припою та точки інкапсуляції поверхні, є одним із способів обробки поверхні друкованих плат.

一、 вирівнювання гарячим повітрям після процесу отвору заглушки.

Цей процес: зварювання поверхні пластини → HAL → пробки → затвердіння. Використання процесу без забивання отворів для виробництва, вирівнювання гарячим повітрям за допомогою алюмінієвого екрану або мережі для блокування чорнила для виконання вимог замовника щодо забивання всіх отворів для закупорювання наскрізних отворів. Щоб забезпечити постійний колір мокрої плівки, чорнило для вставлення можна використовувати фотографічне чорнило або термореактивне чорнило. Найкраще використовувати те саме чорнило з поверхнею плати. Цей процес може гарантувати, що після вирівнювання гарячим повітрям масло не буде видалено з направляючого отвору, але легко спричинити забруднення чорнилом пробки на поверхні дошки та її нерівність. Легко викликати пайку (особливо в BGA), коли клієнт монтує. Тому багато клієнтів не сприймають цей метод.

два, вирівнювання гарячим повітрям перед процесом заглушки.

1. Алюмінієві пробки, затвердіння, шліфувальна дошка після передачі графіки

Цей процес за допомогою свердлильного верстата з ЧПК, свердління алюмінієвого листа, який потрібно заглушити, виготовлений із сітки, отвори заглушки, щоб переконатися, що отвори заглушки направляючого отвору заповнені, отвори заглушки чорнило, отвори заглушки чорнило, також можна використовувати термореактивне чорнило, яке повинно бути характеризується великою твердістю, зміни усадки смоли невеликі, а стінка отворів з хорошою комбінацією сили. Потік процесу: попередня обробка → отвори для пробок → шліфувальна пластина → графічне перенесення → травлення → зварювання поверхні пластини. За допомогою цього методу можна гарантувати, що отвори пробки наскрізного отвору плоскі, вирівнювання гарячим повітрям не матиме розриву масла, масла на краю отвору та інших проблем з якістю, але цей процес вимагає одноразового потовщення міді, щоб товщина стінки отвору була мідь відповідає стандартам замовника, тому вимоги до міднення всієї плати дуже високі, а продуктивність шліфувальної машини також має високі вимоги, щоб гарантувати, що мідна поверхня смоли та інше ретельно видалена, мідна поверхня чиста та не бути забрудненим. багатоЗаводи друкованих платне мають одноразового процесу згущення міді, а також продуктивність обладнання не відповідає вимогам, в результаті чого використання цього процесу на фабриці друкованих плат не так багато.

2. Алюмінієві отвори для заглушок безпосередньо після контактного зварювання дошки трафаретного друку.

Цей процес із свердлильним верстатом з ЧПУ, свердлінням отворів, які потрібно вставити в алюмінієвий лист, виготовлений із трафарету, встановлений у машині для трафаретного друку для забивання отворів, повне забивання отворів після паркування не повинно перевищувати 30 хвилин, із дошкою для прямого трафаретного друку 36T Soldermasking, процес такий: попередня обробка - заглушка отворів - - трафаретний друк - попереднє сушіння - трафаретний друк - трафаретний друк - попереднє сушіння - попереднє сушіння - трафаретний друк - трафаретний друк - попереднє сушіння - експозиція проявлення - затвердіння. За допомогою цього процесу, щоб переконатися, що наскрізний отвір покриває масло, пробки отвори плоскі, колір мокрої плівки є послідовним, гаряче повітря вирівнює, щоб переконатися, що наскрізний отвір не на жерсті, отвір не приховує олов’яні кульки, але легко спричинити затвердіння фарби для отворів на прокладках, що призводить до поганої зварюваності; Гаряче повітря вирівнювання наскрізного краю отвору пухирців від масла, використання виробничого контролю цього процесу важко використовувати цю технологію, інженери-технологи повинні використовувати спеціальний процес і параметри, щоб гарантувати, що якість отвори для заглушок.

3. Алюмінієва пластина отвору заглушка, розробка, попереднє затвердіння, шліфувальна пластина після зварювання опором пластини.

За допомогою свердлильного верстата з ЧПУ, вимоги до свердління заглушки отворів в алюмінії, виготовлені з екрану, встановлені в зсувній трафаретній друкарській машині для пробкових отворів, пробкові отвори повинні бути повними, обидві сторони виступаючих для найкращого, а потім після затвердіння шліфувальна пластина для обробки поверхні пластини процес: попередня обробка - заглушка отворів під час попереднього сушіння - - проявлення - попереднє затвердіння - - контактне зварювання поверхні пластини. Процес виглядає наступним чином: попередня обробка - забивання отворів попереднє сушіння - проявлення - попереднє затвердіння - стійкість до зварювання поверхні плати. Завдяки цьому процесу з використанням затвердіння отвору пробки, щоб гарантувати, що HAL після отвору не впаде з масла, вибуху масла, але після HAL отвір, прихований олов’яними бусами та напрямними отворами на жерсті, важко повністю вирішити, тому багато клієнтів роблять не отримати.

4. борт припій резистент і отвір підключення в той же час.

У цьому методі використовується трафарет 36T (43T), встановлений у машині для трафаретного друку, за допомогою подушечок або цвяхів, у завершенні дошки одночасно всі направляючі отвори заглушені, процес такий: попередня обробка - трафаретний друк - попереднє сушіння - експонування - проявлення - затвердіння. Цей процес короткий, коефіцієнт використання обладнання високий, може гарантувати, що вирівнювання гарячого повітря після отвору не впадає з масла, направляючий отвір не лудиться, але через використання шовкового екрану для забивання отворів, в отвір пам'яті з великою кількістю повітря під час затвердіння, повітря розширюється, прориваючи паяльну маску, в результаті чого порожнисте, нерівне, вирівнювання гарячим повітрям матиме невелику кількість направляючих отворів, прихованих оловом. В даний час наша компанія після багатьох експериментів вибирає різні типи чорнила та в'язкості, регулює тиск трафаретного друку, в основному вирішує отвір і нерівність, використовує цей процес масового виробництва.