Як виготовляються друковані плати

Дизайн і верстка дошки

Друковані плати є однією з невід'ємних частин сучасної електроніки. Це електронний компонент, у якому схеми схем друкуються на провідних матеріалах за допомогою технології друку. Процес виготовлення друкованої плати зазвичай поділяється на кілька етапів, таких як проектування, виготовлення пластин, виробництво, перевірка та складання. Перш за все, ключами є дизайн і компонування друкованої плати. Розробникам необхідно використовувати програмне забезпечення Gerber для малювання електричних схем відповідно до вимог до функцій, розміру та схеми електронних виробів. Потім перетворіть електричну схему у файл PCB (друкована плата) і виконайте компонування схеми та маршрутизацію в програмному забезпеченні PCB. Розкладка повинна враховувати багато факторів, таких як передача сигналу, розподіл потужності, коефіцієнт сигналу, електромагнітні заземлення тощо, а проводка повинна враховувати такі фактори, як узгодження імпедансу, швидкість передачі сигналу та співвідношення сигналу. Потім виведіть файл друкованої плати у файл для виготовлення друкованої плати та надрукуйте схему схеми на провідному матеріалі за допомогою хімічного травлення, механічного гравіювання тощо. Потім на поверхню друкованої плати напилюють шар металу. олово, хімічне золоте покриття, сріблення тощо для підвищення електропровідності та стійкості до корозії. Нарешті, огляньте плату, включаючи візуальний огляд, електричні випробування тощо. Якщо плата працює, вона готова до складання. Коротше кажучи, виготовлення друкованих плат вимагає координації кількох етапів, серед яких дизайн і компонування є ключами, які визначають продуктивність і функції друкованої плати.



Процес виготовлення друкованої плати (PCB).
Монтажна плата є одним із основних компонентів сучасних електронних виробів, а процес її виготовлення дуже точний і складний. Нижче наведено короткий вступ до процесу виробництва друкованих плат. Крок 1: Створіть електричну схему. Створіть електричну схему на комп’ютері та визначте розмір і компонування друкованої плати. Другий крок: зробіть оригінальну плату друкованої плати. Перетворіть розроблену електричну схему на негатив, а потім виготовте оригінальну друковану плату через процес впливу та корозії. Третій крок: нанесення фоточутливого клею. Нанесіть шар фоточутливого клею на оригінальну друковану плату за допомогою машини для нанесення покриття, а потім дайте йому висохнути. Крок четвертий: експозиція. Негатив поміщається на друковану плату, покриту світлочутливим адгезивом, а потім поміщається в експонатор для експонування. Крок 5: Видаліть клей. Помістіть відкриту друковану плату в розчин проявника, щоб неекспонований світлочутливий клей розчинився, утворюючи малюнок друкованої плати. Крок 6: Корозія. Помістіть розклеєну друковану плату в корозійний розчин, щоб роз’їсти мідну фольгу для формування схеми. Крок сьомий: свердління. Просвердліть отвори на друкованій платі, щоб звільнити місце для компонентів, встановлених на платі. Восьмий крок: обробка поверхні, розміщення друкованої плати в машині для розпилення для розпилення, щоб поверхня друкованої плати була покрита шаром металу для захисту схеми. Крок дев'ятий: пайка. Припаяйте компоненти до друкованої плати, щоб зробити друковану плату повним електронним продуктом. За допомогою вищеописаних кроків друкована плата готова. Цей процес вимагає високого рівня технологій і складного обладнання, тому виробництво друкованих плат є високотехнологічною галуззю.

Монтаж і пайка друкованої плати

Плати (PCB) є важливою частиною сучасного електронного обладнання. Він утворюється шляхом укладання провідного матеріалу на ізоляційну підкладку та утворює ланцюгове з’єднання за допомогою травлення, золотого покриття та інших процесів. Давайте подивимося на процес виготовлення друкованої плати. По-перше, це дизайн схеми. Відповідно до функцій схеми та вимог до компонування використовуйте програмне забезпечення для проектування схем, щоб намалювати схеми та креслення друкованої плати. Потім експортуйте його як файл Gerber. Далі слід зробити друковану плату. Мідний шар хімічно видаляється з підкладки, залишаючи бажану форму дроту. Потім зробіть позолоту на мідному шарі, щоб покращити провідність і корозійну стійкість дроту. Нарешті, встановіть компоненти на друковану плату, просвердливши отвори, заклепки тощо. І, нарешті, спаяйте. Залежно від типу комплектуючих, пайка виконується вручну або автоматично. Ручна пайка вимагає використання електричного паяльника для нагрівання та розплавлення припою та припаювання його до друкованої плати та компонентів. Автоматичне паяння використовує роботів або зварювальне обладнання для приклеювання припою до друкованих плат і компонентів. Вище описано процес виготовлення друкованої плати. У безперервному технологічному розвитку процес виробництва друкованих плат також постійно вдосконалюється для задоволення потреб різних галузей.

Випробування та контроль якості друкованих плат

Виробництво друкованих плат. Друкована плата є невід’ємною частиною електронних виробів, і її виробничий процес в основному включає наступні етапи: 1. Розробка електричної схеми та компонування. 2. Зробіть шаблон друкованої плати та надрукуйте його на платі з мідної фольги. 3. Непотрібну мідну фольгу видаляють за допомогою хімічного травлення для формування друкованої плати. 4. Розпиліть резист для припою на друковану плату, щоб захистити друковану плату. 5. Просвердліть і виріжте друковану плату, щоб сформувати остаточну друковану плату. Випробування друкованих плат і контроль якості Під час виробничого процесу друковані плати необхідно пройти численні випробування, щоб переконатися в їх якості та надійності. Загальні методи перевірки включають 1. Перевірку безперервності ланцюга: використовуйте тестове обладнання для виявлення з’єднання між різними компонентами на платі. 2. Перевірка ємності: перевірте, чи конденсатори на друкованій платі відповідають специфікаціям і працюють нормально. 3. Перевірка індуктивності: перевірте, чи індуктивність на друкованій платі відповідає специфікаціям і працює нормально. 4. Перевірка трансформатора: перевірте, чи трансформатор на друкованій платі відповідає специфікаціям і працює нормально. 5. Перевірка ізоляції: Перевірте, чи відповідає стандарту ізоляція друкованої плати. У процесі виготовлення друкованої плати також потрібен контроль якості, щоб забезпечити якість і стабільність друкованої плати. Загальні методи контролю якості включають 1. Сувору закупівлю сировини та перевірку, щоб забезпечити відповідність якості та технічних характеристик матеріалів друкованих плат стандартам. 2. Під час виробничого процесу проводяться численні випробування та перевірки, щоб вчасно виявити та вирішити проблеми. 3. Прийміть передові технології та виробниче обладнання для забезпечення якості виготовлення друкованих плат. 4. Під час виробничого процесу друковані плати відстежуються та записуються для подальшого відстеження якості та покращення якості.